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聚乙烯滾塑加工工藝過程中以下三個因素要注意

點擊次數(shù):1680 更新時間:2024-07-18

  聚乙烯是由乙烯進(jìn)行加聚而成的高分子化合物,為白色蠟狀半透明材料,柔而韌,稍能伸長,無毒,易燃,燃燒時熔融滴落,發(fā)出石蠟燃燒時的氣味。聚乙烯材料常被用做制作一些PE滾塑產(chǎn)品,如各種PE容器,浮標(biāo),浮筒等。一般是采用滾塑加工工藝制作而成的,那么,在加工過程中要注意哪些關(guān)鍵要素呢?
  聚乙烯滾塑加工工藝過程中的關(guān)鍵要素:
  1、脫模劑
  在滾塑工藝過程的加熱階段,在聚乙烯粉末或熔體與模具內(nèi)表面的分界面上,由于表面氧化的作用會發(fā)生化學(xué)或物理粘接。當(dāng)模具內(nèi)表面有局部缺陷時,聚乙烯熔體會流進(jìn)這些缺陷而形成局部嵌入。這將使冷卻之后的制品難以從模具中取出。為了避免上述情況的發(fā)生,需要在模具內(nèi)表面涂一層熱穩(wěn)定的材料以防止粘聯(lián),這類材料稱為脫模劑。
  在模具型腔表面復(fù)合一層聚四氣乙烯薄層(就像市售的不粘鍋那樣)可獲得脫模效果,聚四氟乙烯屬于脫模劑。
  2、 溫度控制
  聚乙烯的滾塑上藝過程有一個特殊的現(xiàn)象:在粉末熔融過程中,粉末顆粒之間滯留的空氣形成了氣泡,隨著加熱過程的持續(xù)、這些氣泡又消失了。進(jìn)一步的研究表明,這些氣泡的消失并非由于它們在浮力的作用下移向熔體的自由面,而是因為氣泡中的空氣逐漸融合在熔融的塑料熔體中。實驗表明當(dāng)溫度升至150℃時,聚乙烯熔體中形成了不同尺寸的氣泡。由于聚乙烯熔體粘度很大,氣泡的浮力不足以把氣泡推向自由面。當(dāng)溫度升至200℃時,所有的氣泡都消失了。因此,對于聚乙烯的滾塑來說,科學(xué)地控制加熱過程對消除聚乙烯制品中的氣泡,提高產(chǎn)品質(zhì)量有十分重要的意義。
  3、冷卻過程
  在冷卻過程中,聚乙烯熔體的溫度將從200℃降至接近室溫,聚乙烯的分子將從無序的狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)檩^為有序的晶態(tài)。結(jié)晶的過程需要一定的時間,結(jié)晶的速度和聚乙烯熔體的粘度有關(guān)。當(dāng)聚乙烯熔體被迅速冷卻時,聚乙烯熔體的粘度迅速增加,使其晶粒的生長受到阻礙,從而影響聚乙烯的結(jié)晶度。當(dāng)結(jié)晶度不同時,聚乙烯制品的密度就不同,物理性能也將有所差別。由此,急速冷卻的聚乙烯滾塑制品具有較低的密度,而緩慢冷卻的制品則具有較高的密度。

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